Las infecciones asociadas a la atención sanitaria (IAAS) continúan siendo un desafío crítico para hospitales y centros sociosanitarios. La gestión adecuada de la ropa sucia y su procesamiento en lavanderías industriales es clave para minimizar la propagación de infecciones y garantizar la seguridad en todo el entorno sanitario.

Para mantener los más altos estándares de higiene, los hospitales requieren equipos industriales capaces de ofrecer fiabilidad, eficiencia operativa y seguridad en cada etapa del proceso de lavado. Empresas líderes en soluciones profesionales para lavandería, como Electrolux Professional, aportan experiencia y tecnología avanzada para apoyar a este sector en la implementación de prácticas seguras que protegen tanto al personal como a los usuarios de los centros sanitarios.

1. Preparación de la colada: primera barrera frente a infecciones

El proceso de higiene comienza incluso antes de introducir la ropa en una lavadora comercial. Una preparación cuidadosa de la ropa sucia es fundamental para proteger a los pacientes, ya que reduce riesgos de contaminación cruzada y garantiza que cada tejido reciba el tratamiento adecuado.

• Preclasificación: Clasificar previamente la ropa sucia por tipo de tejidos – algodón, sintéticos, delicados u otros – permite programar ciclos de lavado adaptados a cada material. Esta medida protege la integridad de los textiles y asegura que cada prenda reciba el tratamiento adecuado.
• Separación: Para evitar que la ropa sucia o contaminada entre en contacto con la limpia, es importante emplear carros y envoltorios específicos. Mantener zonas diferenciadas para la ropa sucia y la limpia ayuda a minimizar la propagación de microorganismos en el área de lavandería.
• Clasificación y revisión: Antes del lavado, la ropa debe ser inspeccionada para detectar objetos indeseados que puedan dañar la ropa o la maquinaria. Esta revisión también asegura que las prendas se organicen de manera segura para su transporte, protegiendo la higiene desde la recogida hasta la lavandería.

2. Lavado, secado y planchado: protegiendo la seguridad del paciente

Esta fase central del ciclo de lavado es clave para garantizar que los textiles vuelvan a las unidades sanitarias libres de riesgos. Electrolux Professional fabrica lavadoras comerciales diseñadas para garantizar la máxima higiene en cada paso del proceso sin arriesgar los costes, destacando las lavadoras de barrera sanitaria de la Línea 6000 que se adaptan a cualquier establecimiento sanitario.

• Lavado: Estas lavadoras de la Línea 6000 ajustan automáticamente el agua, detergente y energía según el tipo y peso de la carga. Además, utilizan una función de prelavado para desprender la suciedad de las prendas muy sucias, lo que se traduce en una limpieza profunda y eliminación de cualquier riesgo de contaminación residual.
• Secado y planchado: Una vez finalizado el lavado, la ropa se traslada a carros limpios y a secadoras diseñadas para mantener la higiene. Las secadoras de la Línea 6000 de Electrolux Professional integran la función Moisture Balance, midiendo el nivel exacto de humedad residual de la ropa y deteniendo el ciclo automáticamente cuando se alcanza el grado de secado higiénico deseado, lo que preserva la seguridad sanitaria.
  Por último, el proceso de planchado aporta una desinfección térmica adicional, reforzando la seguridad y ofreciendo un acabado profesional. Realizar este proceso inmediatamente después del secado evita que los tejidos se contaminen de nuevo, asegurando que los materiales lleguen a su destino en condiciones óptimas.